* SELAMAT DATANG DI SEKAWAN SERVIS ELECTRONIC * SERVIS:TV,COMPUTER,DVC,Ampli fier dll. * Spesialis Kulkas,AC Rumah, AC mobil dan Mesin Cuci. * Alamat: Taraman Sidoharjo Sragen *

* S . S . P *

Sekawan Servis Pendingin

Cara Merubah Defrost PCB Ke Defrost Manual


wihans.info | wihans.web.id | wihans.com – Defrost PCB berfungsi sama seperti defrost manual yang menggunakan defrost timer. Pada lemari es dua pintu atau lebih memang ada yang menggunakan modul PCB untuk proses defrostnya. sebenarnya fungsinya sama dengan defrost manual yang menggunakan defrost timer, bedanya pada defrost modul pcb diatur oleh sebuah IC dalam rangkaian elektronika.
Memang pada jaman modern ini cara defrost manual sudah digantikan dengan menggunakan modul PCB. Sebelum menggunakan defrost dengan heater pemanas, produsen lemari es dua pintu menggunakan cara defrost dengan memanfaatkan panas refrigerant untuk melumerkan es pada evaporator. tetapi cara tersebut kini sudah digantikan dengan penggunaan heater pemanas untuk melumerkan bunga es yang menebal setelah lemari es beroperasi selama 7 jam. Untuk merubah modul defrost PCB ke defrost manual, anda harus menyiapkan :
- Defrost Timer
- Defrost Thermostat
- Fuse
Atau anda bisa memakai defrost thermostat dan fuse yang lama bila tegangan yang digunakan adalah tegangan ac volt. Caranya adalah lepaskan kabel yang menuju kompresor pada modul pcb lalu anda pasangkan pada terminal no 4 pada defrost timer. Lalu anda lepaskan juga kabel yang menuju heater pada modul pcb dan anda pasangkan pada terminal no 2 pada defrost timer.
Sekarang anda buka kap penutup evaporator pada pintu atas lemari es, lalu anda cari ujung kabel dari terminal no 2 (kabel yang menuju ke heater pemanas).
Setelah anda temukan, kabel harus menyambung pada satu kabel heater pemanas lalu kabel satunya yang keluar dari heater pemanas anda putuskan untuk disambungkan pada fuse. (bungkus ujung kabel satunya yang anda putuskan tadi dengan solasi) lalu ujung dari kabel fuse anda sambungkan dengan kabel defrost thermostat dan kabel defrost thermostat yang satunya anda hubungkan dengan line listrik.
Sambungan kabel antara fuse dan defrost thermostat anda sambungkan satu buah kabel untuk ditujukan ke terminal no 1 pada defrost timer dan terminal no 3 nya anda hubungkan dengan line listrik. Terkadang modul pcb juga digunakan untuk lampu indikator pada lemari es. Jadi bila lampu indikator masih berfungsi, anda tidak perlu membuang module pcb tersebut.

Read more

SERVICE MESIN PENDINGIN


SERVICE MESIN PENDINGIN KONVENSIONAL
Pengeluaran refrigeran dari dalam sistem
Sebelum melakukan tindakan servis terhadap mesin refrigerasi biasanya refrigeran di dalam sistem terlebih dahulu harus dikeluarkan. Selama ini para teknisi mengeluarkan refrigeran dari dalam sistem dan melepaskan refrigeran tersebut ke udara luar (atmosfer). Bila refrigeran yang dilepaskan tersebut mengandung unsur chlor seperti refrigeran R-11, R-12 dan R-22 maka akan menyebabkan terjadinya penipisan lapisan ozon.

Melakukan servis (perawatan, perbaikan atau penggantian komponen)
Bila refrigeran di dalam sistem telah dikeluarkan maka tindakan servis dapat dilakukan seperti melakukan perawatan, perbaikan atau penggantian terhadap komponen yang mengalami kerusakan.
Vakum sistem
Jika servis telah selesai dilaksanakan, maka sistem perlu di vacum atau pengosongan dengan menggunakan alat vakum dengan tujuan agar sistem tidak mengandung uap air, udara (gas) dan sebagainya. Jika unsur-unsur tersebut berada dalam sistem pada saat sistem bekerja maka akan mempengaruhi kinerja sistem dan pada akhirnya merusak sistem refrigerasi.
Pengisian Refrigeran
Jika sistem sudah benar-benar vakum dan tidak ditemui kebocoran dalam sistem maka dilakukan pengisian refrigeran dengan kapasitas refrigeran sesuai dengan petunjuk pabrik pembuat.
SERVICE MESIN PENDINGIN BERWAWASAN LINGKUNGAN
Servis mesin refrigerasi konvensional yang dilakukan dengan mengeluarkan refrigeran dari dalam sistem dan melepas refrigeran tersebut ke atmosfer adalah servis yang tidak ramah lingkungan. Karena pelepasan refrigeran tersebut akan mengakibatkan terjadinya perusakan lapisan ozon seperti terjadinya lubang ozon.
Hal tersebut memiliki dampak negatif terhadap kehidupan di bumi seperti matinya biota laut, terjadinya kanker kulit dan katarak mata serta menurunnya kekebalan tubuh pada manusia, dan sebagainya.
Servis mesin refrigerasi berwawasan lingkungan menggunakan prinsip melakukan pengeluaran refrigeran dari dalam sistem tanpa melepas refrigeran tersebut ke udara luar.
Kemudian refrigeran tersebut di daur ulang dan dapat dipergunakan kembali untuk refrigeran sistem tersebut. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan beberapa alat servis tambahan seperti tang penusuk, mesin 3R dan lain-lain
Keuntungan :
  1. Tidak merusak lapisan ozon
  2. Secara ekonomis lebih menguntungkan   sebab dapat menggunakan refrigeran   bekas yang telah didaur ulang langsung   oleh mesin 3R
  3. Saat melakukan servis akan lebih   efisien dan efektif
Alat yang digunakan :
•  Satu buah tang penusuk dan selang    penghubung
•  Satu tabung untuk penampung refrigeran
•  Satu tabung refrigeran
•  Satu unit Mesin 3R
•  Satu buah Tang penjepit
•  Satu buah Pentil freon
•  Satu buah Pendeteksi kebocoran
•  Satu buah Gauge Manifold

Prosedur
  1. Sambungkan tang penusuk dan mesin   3R dengan menggunakan selang   penghubung
  2. Sambungkan juga mesin 3R dengan   tabung penampung refrigeran
  3. Sambungkan pompa vakum kemanifold
  4. Sambungkan tabung refrigeran ke   manifold
  5. Tutup saluran ke pompa vakum dan   tabung refrigeran
  6. Buka saluran ke tang penusuk
  7. Lakukan penusukan dengan tang   penusuk pada pipa isap proses
  8. Jalankan mesin 3R
  9. Setelah refrigeran dalam mesin habis   (tidak ada tekanan dalam mesin), tutup   saluran ke mesin 3R kemudian matikan   mesin 3R
  10. Buka tang penusuk sehingga mesin   terisi udara (sebaiknya mesin diisi   dengan gas nitrogen). Mesin siap untuk   diservis
  11. Setelah mesin selesai diservis   sambungkan pentil dengan gauge   manifold dan buka saluran ke pompa   vakum
  12. Nyalakan pompa vakum dan lakukan   pengosongan sampai tekanan vakum   yang dikehendaki
  13. Setelah tekanan vakum yang baik telah   tercapai matikan pompa vakum, tutup   saluran ke pompa vakum dan amati   kebocoran dengan mencermati adanya   kenaikan tekanan dalam mesin
  14. Bila tekanan vakum tidak berubah,   buka   katup pada tabung refrigeran, dan buka   perlahan saluran ke tabung refrigeran   agar refrigeran mengalir masuk ke mesin
  15. Jika jumlah refrigeran yang masuk   telah   cukup (berdasarkan tekanan, timbangan   atau gelas ukur) tutup saluran ke tabung   dan tutup keran pada tabung refrigeran

Read more

Pipa kapiler dan Fungsinya


Pipa kapiler adalah suatu pipa pada mesin pendingin baik itu Air conditioner,kulkas dll. Pipa kapiler ini adalah pipa yang paling kecil jika di banding dengan pipa lainnya, untuk pipa kapiler suatu frezzer atau dispenser berukuran 0,26" s/d 0,31" sedangkan untuk pipa kapiler AC 1/2 s/d 2 pk adalah 0,5" s/d 0,7". Kerusakan pada pipa kapiler di mesin pendingin ini biasanya di sebabkan karena pipa kapiler ini mengalami kebuntuan akibat kotoran yang masuk dan juga oli.

Gas Refrigerant yang keluar dari kompresor telah menjadi gas yang bertekanan kemudian mengalir melalu pipa-pipa kondensor (out door) dan melewati proses penyaringan yang biasa di sebut Drier strainer setelah itu baru menuju pipa kapiler. panjang pipa kapiler yang di butuhkan pada mesin pendingin ialah 80 - 100 cm. penempatan pipa kapiler ini biasanya di gulung untuk menghemat tempat dengan menggunakan mal kapasitor bekas agar tidak penyek.
Pipa kapiler berfungsi sebagai alat untuk menurunkan tekanan, merubah bentuk dari gas menjadi bentuk cairan dan mengatur cairan refrigerant yang berasal dari pipa pipa kondensor. Sebelum gas refrigerant masuk melewati pipa kapiler terlebih dahulu harus melalui alat yang di sebut drien strainer yaitu saringan gas yang sudah terpasang dari pabrikan mesin pendingin. Fungsi dari drier stariner ialah menyaring dan menerap debu yang akan masuk ke ruang pipa kapiler dan ke jalur pipa yang menuju evaporator indoor.

Pipa kapiler ini hukumnya WAJIB bukan SUNNAH bila pada saat pengggantian kompresor karena beberapa kali hasil survey bila tidak di ganti tetap akan mengalami kebuntuan kecuali anda mau melakukan pengerjaan FLUSHING dengan bantuan R11.

Read more

PERALATAN SERVIS DAN RETROFIT MESIN PENDINGIN


DEFINISI
Servis : Tindakan perawatan atau perbaikan yang menyebabkan refrigeran harus dikeluarkan dari dalam sistem.
Retrofit : tindakan konversi atau penggantian refrigeran CFC dengan refrigeran baru (yang bebas khlor dan tidak merusak lingkungan)
Recovery adalah proses pemindahan refrigeran dari dalam suatu sistem refrigerasi ke dalam suatu tabung/tangki penampung.
Recycle / daur ulang adalah proses peningkatan kemurnian refrigeran bekas dengan peralatan khusus, melalui proses fisika dengan jalan penyaringan dan pemisahan minyak pelumas dan gas yang tidak dapat mengembun (non-condensable gas) untuk digunakan kembali.
Retrofit : tindakan konversi atau penggantian refrigeran CFC dengan refrigeran baru (yang bebas khlor dan tidak merusak lingkungan)

PERALATAN SERVIS
  • Peralatan listrik
  • Peralatan pipa
  • Peralatan penanganan refrigeran
  • Peralatan umum
PERALATAN LISTRIK
Tang multimeter digital
Clampmeter digital
Untuk mengukur tahanan, tegangan, arus listrik, dengan melingkarkan tang pada salah satu kabel yang bertegangan (line), atau bisa juga dengan kabel penghubung.
Termometer digital
termokopel dan termometer infra red
Alat ini digunakan untuk mengukur temperatur dan sebaiknya kemampuan pengukuran temperaturnya sekitar -50C sampai 70C. Sensor pada termometer ini dipasang pada media yang akan diukur misalnya pipa refrigeran atau udara
PERALATAN PIPA
Pemotong pipa
Pemotong pipa
Digunakan untuk memotong pipa agar potongan menjadi rata dan pipa tetap bulat serta tidak ada retakan, hal ini penting diperhatikan agar pada saat pipa diflair atau diswage pipa tidak mengalami pecah dan hasilnya baik.
Pemotong pipa kapiler
Digunakan untuk memotong pipa yang berukuran kecil seperti pipa kapiler. Hal ini ditujukan agar penampang pipa yang kecil tetap bulat dan tidak tersumbat ketika dipotong
Pembengkok pipa
Digunakan untuk melengkungkan pipa tembaga agar penampang pipa pada belokan tidak berubah
Pemotong pipa kapiler dan pembengkok pipa
Alat untuk flaring dan swaging
Digunakan untuk menyambung pipa dengan niple atau pipa lain dengan cara membesarkan ujung pipa.
Tang Penusuk
Digunakan untuk melubangi pipa berisi refrigeran dengan tujuan mengambil refrigeran. Tang ini dilengkapi dengan jarum berlubang di dalam selubung karet, ketika dijepitkan ke pipa, jarum akan melubangi pipa.
Alat Pierching
Digunakan untuk membuat lubang pada pipa sistem mesin pendingin sedemikian rupa sehingga refrigeran dalam sistem dapat tersalur ke tabung penyimpanan
Tang penjepit
Digunakan untuk menjepit pipa berisi refrigeran sebelum pipa tersebut dipotong.
Alat flaring & swaging, tang penusuk, pierching dan tang penjepit
Alat Brazing
Digunakan untuk menyambung pipa atau menutup kebocoran. Pipa yang akan disambung biasanya dipanaskan di atas temperatur material pengisi tetapi masih di bawah titik leleh material pipa (antara 600 – 800 C). Pemanasan dilakukan dengan semburan api obor hasil pembakaran bahan bakar dengan oksigen atau udara.
Brazing
PERALATAN PENANGANAN REFRIGERAN
Pompa Vakum
Digunakan untuk mengosongkan refrigeran dari sistem sehingga dapat menghilangkan gas-gas yang tidak terkondensasi seperti udara dan uap air. Hal ini perlu dilakukan agar tidak mengganggu kerja mesin refrigerasi. Uap air yang berlebihan dapat memperpendek umur operasi filter drier dan penyumbatan pada bagian sisi tekanan rendah seperti pada katup ekspansi. Adanya gas-gas yang tidak terkondensasi dalam sistem akan menghalagi perpindahan panas di kondensor dan evaporator dan menaikkan tekanan keluaran. Adanya air juga menyebabkan korosi, penimbunan kerak dan menyebabkan pelumas menjadi asam.
pompa vakum
Gauge manifold
Digunakan untuk mengukur tekanan refrigeran baik pada saat pengisian maupun pada saat beroperasi. Yang dapat dilihat pada gauge manifold adalah tekanan evaporator dan tekanan kondensor. Ada dua jenis gauge manifold yaitu gauge manifold dua laluan dan empat laluan
Gauge manifold
Alat pendeteksi kebocoran

Pendeteksi Kebocoran
Digunakan untuk memeriksa kebocoran pada sistem refrigerasi. Deteksi kebocoran dapat dilakukan dengan menggunakan pendeteksi refrigeran elektronik atau dengan cara konvensional yaitu gas nitrogen dan air sabun
Mesin 3R
Mesin 3R
Mesin ini adalah mesin Recovery, Recycle dan Recharging. Mesin 3R memiliki tiga fungsi yaitu untuk mengeluarkan dan menangkap refrigeran (recovery), mendaur ulang refrigeran yang ditangkap (recycle) dengan cara memisahkannya dari pelumas dan menyaring kotoran padat, dan mengisikan kembali refrigeran yang ditangkap. Alat ini dibuat dalam satu mesin agar tidak ada refrigeran yang terlepas ke atmosfer sebagai akibat adanya pergantian selang pada setiap proses.
PERALATAN UMUM
Peralatan umum yang sebaiknya ada adalah:
- Kikir datar        - Kikir bulat
- Obeng                 – Kertas amplas
- Kunci inggris   – Kunci pembuka katup gas
- Sikat kawat       – Palu
- Tang                    - Gergaji besi
- Kunci L

Read more

Ekspansi pipa kapiler

Pipa kapiler atau ekspansi

Pipa kapiler adalah suatu pipa pada mesin pendingin yang mempunyai diameterpaling kecil jika dibandingkan dengan pipa – pipa yang lainya. Pipa kapiler ini biasanya berukauran diameter 0,8 – 2,0 mm dengan panjang kurang lebih 1 meter. Permasalahan yang sering timbul pada pipa kapiler ini adalah karena kebocoran atau tersumbat. Pipa kapiler berfungsi untuk menurunkan tekananan mengatur cairan refrigerant yang mengalir di pipa kapiler. Sebelum gas mengalir ke pipa kapiler harus melalui alat yang disebut dried stainer atau saringan.

Ekspansiberfungsi sama seperti pipa kapiler. Ekspansi disini sebagai pengontrol refrigerant yang mengalir dari pipa ke pipa lainya.

Read more

kompresor kulkas dan evaporator



Kompresor :
 Kulkas dengan kapasitas besar ini di persenjatai dengan kompresor 2/3 hp ber label Danfoss type SC18G bikinan Jerman , pemilik lama nya mengaku Unit ini telah dipakainya lebih dari 7 tahun, kompresor ini masih kedengaran cukup halus suaranya, ketika dikuras oli nya untuk diganti yang baru oli lamanya masih nampak bening tetapi lebih baik diganti saja karena viscositas oli lama pasti sudah menurun.

 Evaporator and Condenser :
 Fungsi kedua alat ini akan menurun jika permukaan sirip-sirip nya kotor, keduanya dapat jatah pencucian agar kembali bekerja maksimal apalagi Evaporator nya, selain bagian luar bagian dalam pun tak luput dari flushing, Flushing ini kan berguna untuk membawa paksa keluar oli yang melekat pada lorong pipa Evaporator ini, kerugian dari oli yang sudah mengental yaitu dingin yang menjalar ke kesirip-sirip akan sedikit tertahan sehingga suhu yang tercipta tidak akan maksimal, anda harus tahu bahwa trik flushing ini jarang dilakukan oleh sebagian teknisi karena alasan dalam pengerjaannya kadang harus sampai melepas dulu Evaporator ini dari tempatnya yang memang dalam beberapa chiller, show case, cold storage bahkan kulkas sulit untuk melepas nya apalagi jika alat Las yang dimiliki tidak lengkap atau tidak tersedia.

 Refrigerant : 
 Setelah semua komponen selesai dicuci barulah dirakit kembali ketempatnya masing-masing, sesuai anjuran pabrik R-134a di injeksikan sebanyak 2,5 ons, kompresor yang lagi running pun hanya menunjukan pemakaian daya cuma 2.8 ampere sedikit lebih rendah dari tabel yang 3.2 secara keseluruhan dan tekanan refrigerant yang terukur di manifold pun cuma 9 psi, angka ini akan terus menurun seiring bagian dalam Show Case ini yang terus dingin hingga menyentuh angka -10 derajat, angka ini termasuk hitungan yang maksimal mengingat suhu kerja yang dibutuh kan cuma sekitar 3 derajat saja.

Read more
Langganan: Postingan (Atom)